Calidad de los materiales
Nuestro compromiso con decisiones respetuosas con el medio ambiente se refleja en nuestra elección de materiales y su impacto en nuestros procesos de producción. Explora la importancia de nuestras elecciones de materiales en la promoción de un futuro donde la sostenibilidad y la calidad del producto van de la mano.
Producción de laminados
El proceso de creación de materiales laminados, donde varias capas de materiales se unen para mejorar sus propiedades o crear materiales compuestos con características específicas.
Cada parte del cuerpo consta de 2 moldes que darán forma a los materiales en el interior.
Se añaden capas de aglutinante y material base, y los moldes se cierran.
Después de completar el proceso de curado, el nuevo producto está listo para el acabado.
Calidades de producción
Polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP)
ventajas
Bajo coste del molde
Sin líneas de molde
Infinitas posibilidades de acabados
fin de la vida
Waste-to-energy programa
Programa de renacimiento
proceso de producción
La manta de fibra de vidrio se refuerza con una resina de poliéster de bajo contenido de estireno en moldes mediante la técnica de laminación.
Bio Fibra Reforzada Bio Resina (BIO-FRP)
ventajas
Bajos costos de molde
Sin líneas de molde
Menor huella ecológica que el FRP tradicional
Infinitas posibilidades de acabado
fin de la vida
Waste-to-energy programa
Programa de renacimiento
proceso de producción
Al igual que con la calidad estándar de FRP, el proceso de producción de BioFRP es la técnica de laminación. Para producir productos BioFRP, ofrecemos una amplia gama de fibras naturales obtenidas de manera sostenible para sustituir la manta de fibra de vidrio, como: rafia, ramio (hierba china), lino, poliéster reciclado de botellas PET, ... La resina de poliéster tradicional se sustituye por la bioresina Susterra® de Dupont Tate and Lyle. En cuanto al poliéster reciclado de botellas PET, disponemos de un certificado según el GRS (Global Recycled Standard).
100% Biodegradable (RECO)
ventajas
Bajos costos de molde
Sin líneas de molde
Solución totalmente biodegradable
Fijaciones fáciles de quitar
fin de la vida
Rebirth program
Programa Compostable
proceso de producción
La calidad RECO se produce mediante la técnica de laminación. La calidad RECO está compuesta por materiales 100% naturales y residuos orgánicos en combinación con un aglutinante orgánico. ¿Quieres conocer más detalles y las posibilidades exactas?
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Resumen de materiales de refuerzo
En el corazón de nuestra producción de maniquíes está el material de refuerzo. Este componente fundamental sirve como la columna vertebral estructural para los maniquíes, determinando su forma y funcionalidad.
Rafia
La rafia, una fibra natural procedente de las hojas de las palmeras, sirve como testimonio de fuentes sostenibles. Sus propiedades respetuosas con el medio ambiente, su biodegradabilidad y su naturaleza renovable la convierten en una elección ideal.
Ramio
El ramio, conocido como "hierba china" porque es una planta originaria del Este de Asia, especialmente de China, donde se cultiva desde hace miles de años. El ramio se valora por sus fibras fuertes y duraderas.
Viscosa
La viscosa, derivada de pulpa de madera renovable, es una elección de material respetuosa con el medio ambiente. Su carácter sostenible se refleja en su biodegradabilidad y en una baja carga ambiental durante la producción.
Lino
El lino es un material sostenible debido a su renovabilidad, baja carga ambiental, biodegradabilidad y apoyo a la agricultura local, lo que confirma su papel en prácticas conscientes del medio ambiente.
Fibra de vidrio encerada
La fibra de vidrio encerada es un material base común en la industria de los maniquíes y ofrece una superficie lisa, pulida y una durabilidad mejorada. La capa de cera mejora la estética y la vida útil.
Aglutinantes
El aglutinante es el héroe silencioso en la construcción de nuestros maniquíes. Es responsable de la durabilidad e integridad de nuestros maniquíes, para que mantengan su forma y fuerza, incluso en los entornos de tiendas más exigentes.
Resina de poliéster con bajo contenido de estireno
Bioresina Susterra® de Dupont
Perchas
En 2023, se instalaron paneles solares en nuestra instalación de producción de perchas. Esto contribuye significativamente a resolver las limitaciones en el suministro de electricidad en los próximos años, así como a fortalecer la infraestructura energética en la zona industrial en la que operamos.
Ubicación de producción
Para la producción de todas nuestras perchas, utilizamos pintura respetuosa con el medio ambiente, verificada por informes de prueba de SGS. Esta elección es parte de nuestros esfuerzos para minimizar la carga ambiental.
Durante el proceso de producción, el corte y pulido de la madera genera pequeñas partículas y polvos. Para abordar esto, utilizamos potentes aspiradoras para recoger estos subproductos. Estos materiales recopilados son luego tratados por una empresa especializada que los transforma en placas compuestas para su reutilización, minimizando y reutilizando eficazmente los residuos.
Perchas de madera
Nuestras perchas de madera se fabrican con madera obtenida de manera sostenible, certificada por el Forest Stewardship Council (FSC). Esto garantiza que la madera provenga de bosques gestionados de manera responsable, preservando la biodiversidad y beneficiando a las comunidades locales.
Perchas de plástico de paja de trigo
Estas perchas están hechas de una mezcla de paja de trigo (60% - 80%) y PP reciclado (20% - 40%), reduciendo el uso de plástico nuevo y reutilizando residuos agrícolas.
Perchas de plástico
Nuestras perchas de plástico están hechas de PP, un polímero termoplástico conocido por su resistencia, versatilidad y reciclabilidad. El PP es más respetuoso con el medio ambiente en comparación con otros plásticos debido a su menor impacto en la producción y su facilidad de reciclaje.
Perchas de metal
Nuestras perchas de metal están hechas de acero, conocido por su durabilidad y vida útil. Esto reduce la necesidad de reemplazos frecuentes y, por lo tanto, tiene menos impacto ambiental con el tiempo.
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Programas después de la vida útil
Nuestra principal y primordial compromiso es reducir el consumo de productos mediante la reutilización, reparación, restauración, remanufacturación o asignación de otros usos a los artículos durante el mayor tiempo posible.
